防松结构常用的特殊螺丝连接松动的原因，让意昂3制品来给大家说说看

　　最常用的紧固件在使用过程中，由于振动、高低负荷变化和冲击，降低了设备的精度、安全性和可靠性，影响了轮胎质量和生产效率。

　　一、螺丝扣件连接松动的原因。

　　螺钉紧固件连接的本质是通过轴向力将连接的零件固定在一起。当螺丝拧紧时，轴向力的衰减称为螺纹连接的松动。其松动的主要原因如下。

　　1. 设计缺陷。

　　(1)螺丝选择不当在螺栓拧紧过程中，连接件之间的夹紧力随着预紧力的增大而迅速增大，达到屈服点时开始塑性变形。此时，随着预紧力的增大，锁模力几乎没有增加甚至不变，当预紧力再次增加时，锁模力逐渐减小，直至断裂。因此，设计人员需要准确分析计算拧紧扭矩，并充分考虑零件重量、承载能力、安全标准等因素，选择合适的螺栓连接。

　　(2)不考虑防松设计或防松方法不良的螺栓连接。在使用过程中，由于振动、高低负载变化、冲击等原因，可能会导致连接松动甚至螺栓脱落。因此，在产品设计中必须采取有效的防松措施，避免螺栓或因工况恶劣而松动脱落。

　　2、预紧力不足。

　　螺栓紧固的预紧力直接决定了两个连接件之间的夹紧力，而预紧力不足必然导致连接螺栓和连接件的松动。螺栓预紧力应接近或达到螺栓材料的屈服强度。但在实际装配过程中，由于操作人员臂力有限或所选择的工具类型不匹配，输出的拧紧扭矩不足，导致螺栓无法达到所需的预紧力。

　　1、设计和工艺对拧紧螺栓的扭矩没有提出具体要求，装配站没有相应的扭矩扳手。拧紧螺栓时，操作人员往往凭感觉和经验来判断是否拧紧，导致一些振动较大的部位螺栓预紧力不足。

　　2、轴承面变形、松动。

　　当螺丝的承载面受到较大压力时，螺丝的承载面与被连接件的接触面会塌陷变形，导致预紧力减小甚至丧失。螺钉紧固件，导致连接松动。

　　3、装配工艺不当。

　　对于分布规律的多个螺栓的拧紧，在装配过程中没有合理的拧紧工艺文件。操作人员会根据个人经验将螺栓完全拧紧，由于拧紧顺序不正确，导致部分螺栓受力不均，导致螺栓松动。不一致。比如在装配过程中，方形分布的安装螺栓一般都是斜对角拧紧，尽可能保证螺栓的受力平衡，否则螺栓会松动，甚至连接部位会因受力不均而变形.

　　4、加工质量缺陷。

　　连接零件时，螺纹孔或螺栓孔的尺寸精度尤为重要，螺纹规格直接影响螺栓获得的预紧力。螺栓安装孔尺寸过小，装配困难；尺寸过大，零件表面与螺栓或螺母的承载面接触会引起塌陷变形，导致在螺栓或螺母松动时。

　　二、锁紧螺钉紧固件的常见结构。

　　根据工作原理，主要有三种，第一种是摩擦锁紧；二是机械锁紧；三是永久锁定